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压力表校验仪的改进

2016-6-1 15:49:04  来源:中国计量测控网 
字号: 13号字 16号字

  笔者从事检定工作多年,每年为本区企事业单位检定压力表达上万块。检表过程中,由于厂家送来的压力表弹簧管中存在大量杂物,在摇表过程中,表中杂物经常抽到校验仪套筒油缸内,时间一长,压力表校验仪单向阀堵塞及活塞与缸筒经杂泥磨损漏油,不能保压。活塞皮碗及活塞筒渗油泄漏,需经常维修,损坏严重的需要购买新的手摇泵。工作繁琐且浪费时间,因此笔者在压力表校验仪管路中加了一个油路隔离缸,从而解决了油路经常堵塞及活塞筒漏油的难题,避免了手摇泵的更换,大大提高了工作效率,保证了压力表检定调修的准确可靠。

  改造后的工作原理:逆时针摇动活塞手柄使储油杯中的油抽入活塞筒内,关闭储油阀,顺时针打压,油一部分进入标准压力表,另一部分通过隔离油缸送入被检表,根据物体沉淀原理,被检表泄压时被检表内部的脏油杂质会沉淀到隔离油缸底部,干净油回到储油杯里,保证了活塞抽进去的油为洁净的,因此活塞体不再发生磨损漏油的情况,油路也不再发生堵塞现象。

  其原理如图1所示,油的流动线路为变压器油。 

缺插图!

  图1 原理图

  一、改进后的压力表校验仪优点

  1.由于隔离油缸的设置,保证了储油杯内的油质洁净,当手摇泵吸油时,进入油泵的是储油杯内的干净油质,使含杂质油不能进入管路及活塞筒内,避免拉伤活塞筒内径工作面,也降低了活塞筒皮碗溃烂程度。

  2.在压力表校验仪上加装隔离油缸后,形成两个储油处。当手摇泵产生压力后,一部分油进入标准压力表,另一部分油在油压的作用下经过较短管路进入被检压力表,由于隔离油缸内存有较多油质,为保证被检表弹簧管需油量,相当于缩短了油路,使被检表与标准压力表在升降压时,使其示值保持同步,提高了量值传递准确度。

  3.改进后的校验仪,由于杂质都沉淀在隔离油缸底部,便于定期清除,避免了管路堵塞,减少了日常修理次数,延长了校验仪的使用寿命,节约了费用,大大提高了工作效率。

  二、隔离油缸的尺寸及安装

  1.通过实验,隔离油缸尺寸长宽高分别为50mm×40mm×80mm,隔离油缸厚度为6mm,只有这样才能保持表的示值同步及隔离油缸的承受压力,使量值传递的准确度获得最大提高。如果油缸外形尺寸过大,油的传递速度就慢;尺寸过小则杂质沉淀存放量太少,排污频繁,所以经实验此尺寸最合适。

  2.隔离油缸加工完成后,进行安装,用Ф6mm的铜管作为连接隔离油缸的管路。铜管管路两端焊接到原压力表校验仪的两个连接头上,而另两端采用连接螺母连接到隔离油缸上。或直接焊接到隔离油缸进出口上,连接完毕后,进行打压保压,在确保压力不泄漏后,安装完毕。

  3.在以后的检定过程中,必须定期进行排污。通过拧开隔离油缸底部的排污阀,把杂质及脏物排出后关闭排污阀,然后再补充新的变压器油。经改进后的压力校验仪非常可靠。

  4.在校验仪未改进前,损坏的活塞手摇泵不计其数,而且几乎每天都要维修。在压力管路的漏油、堵塞情况消除后,使得杂质无法进入活塞筒及管路中,杜绝了此类问题的发生。

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